塑料連接大體有兩種方法:粘接和焊接。一般來講,粘接工藝生產(chǎn)效率低、不美觀,且膠粘劑都有一定的毒性;而焊接工藝相對來說生產(chǎn)效率高、焊件美觀、焊接強(qiáng)度高,所以,塑料焊接工藝得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
首先,要選取正確的可焊接的材料。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接。在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合,所以母體材料越相近,焊接效果越好。同時,塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系,它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過 30% 時,由于表面塑料比例不足,分子間融合的不夠,會降低焊接密封性。
其次還要根據(jù)材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒。按所采用的加熱軟化方式的不同,塑料焊接可分為通過外加熱源、機(jī)械運(yùn)動及電磁作用軟化等幾種。
一、通過外加熱源軟化的焊接技術(shù):
1、熱風(fēng)焊接
當(dāng)熱風(fēng)氣流直接吹向接縫區(qū)時,與母材同材質(zhì)的填充焊絲和接縫區(qū)被熔化,填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法的優(yōu)點(diǎn)是焊接設(shè)備輕巧易攜帶,但對操作者的焊接技能要求比較高。
2、熱棒和脈沖焊接
這兩項(xiàng)技術(shù)主要用在厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似,都是將兩片薄膜緊壓在一起,利用熱棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬間熱量完成焊接。
3、熱板焊接
熱板焊接是用平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化后迅速移去電熱板、合并兩平面并加力至冷卻的一種焊接方式,適用于超聲波難熔的非回轉(zhuǎn)工件或大型塑料工件的熔接,這種方法焊接強(qiáng)度高,焊接部件的形狀設(shè)計(jì)相對來說比較容易,例如汽車水箱、汽車工具箱、汽車組合燈、洗衣機(jī)平衡環(huán)等產(chǎn)品。